La tecnologia Compolift di CompoTech utilizza la tecnologia di avvolgimento automatico dei filamenti per produrre alberi retrattili rigidi e ad alta resistenza per veicoli di sorveglianza mobile, barche, ecc. #app
Il palo telescopico in fibra di carbonio/resina epossidica di Comolift si estende fino a 7 metri (23 piedi), aggiungendo forza e rigidità per montare apparecchiature di sorveglianza sui veicoli mobili delle guardie di frontiera.Credito fotografico, tutte le immagini: CompoTech
CompoTech (Susice, Repubblica Ceca) è stata fondata nel 1995 per fornire soluzioni di avvolgimento in composito dalla progettazione concettuale e dall'analisi alla produzione.L'azienda utilizza o concede in licenza il suo processo brevettato di avvolgimento automatico dei filamenti per creare componenti cilindrici o rettangolari in fibra di carbonio/resina epossidica per i settori aerospaziale, automobilistico, dell'idrogeno, sportivo e ricreativo, marittimo e di altro tipo.Negli ultimi anni, l’azienda si è espansa verso nuovi processi e applicazioni, tra cui il posizionamento robotizzato dei filamenti, una soluzione di connessione continua in fibra denominata Integrated Loop Technology (ILT) e concetti innovativi di strumenti e materiali.
Un settore tecnologico su cui l’azienda lavora da diversi anni è quello dei pali telescopici, pali costituiti da sezioni tubolari cave che scorrono l’una contro l’altra permettendo all’intera struttura di espandersi.Nel 2020 è stata fondata Compolift come azienda indipendente specializzata nella produzione di questi montanti telescopici per vari settori.
Humphrey Carter, direttore dello sviluppo aziendale presso CompoTech, ha spiegato che la tecnologia di Compolift deriva da diversi progetti di scalabilità che CompoTech ha completato in passato.Ad esempio, l'azienda ha collaborato con un team dell'Università della Boemia occidentale (Pilsen, Repubblica Ceca) per costruire un dimostratore di ricerca per il braccio telescopico di una gru industriale.Inoltre, gli alberi telescopici fanno parte di numerosi progetti offshore, come l'albero proof-of-concept (POC) progettato per trasportare un'ala gonfiabile che può estendersi da 4,5 metri (14,7 piedi) a 21 metri (69 piedi) con argani.sistema.Nell'ambito del progetto WISAMO per lo sviluppo delle vele eoliche come fonte ausiliaria di energia pulita per le navi mercantili, è stata sviluppata una versione più piccola dell'albero per testarla su uno yacht dimostrativo.
Carter ha osservato che i pali telescopici per dispositivi di monitoraggio mobili sono diventati un'applicazione chiave per questa tecnologia e alla fine hanno portato allo scorporo di Comolift come società separata.Da molti anni CompoTech produce solidi pali per antenne e pali a filamento per il montaggio di radar e apparecchiature simili.La tecnologia telescopica consente di estendere il montante per una facile installazione o rimozione.
Più recentemente, il concetto di palo telescopico Compolift è stato utilizzato per sviluppare una serie di 11 pali per la polizia di frontiera della Repubblica Ceca, montati su veicoli mobili della polizia per trasportare apparecchiature di sorveglianza visiva/acustica e di comunicazione radio.Il montante raggiunge un'altezza massima di 7 m (23 piedi) e fornisce una piattaforma di lavoro stabile e rigida per attrezzature da 16 kg (35 libbre).
CompoTech ha progettato l'albero stesso e il meccanismo del verricello utilizzato per sollevare e abbassare l'albero.L'albero è costituito da cinque tubi cavi interconnessi con un peso combinato di soli 17 kg (38 libbre), il 65% più leggero rispetto alle strutture alternative in alluminio.L'intero sistema viene esteso e retratto da un motore elettrico da 24 V CC/750 W, un riduttore e un argano, mentre i cavi di alimentazione e alimentazione sono avvolti elicoidalmente all'esterno dell'albero telescopico.Il peso totale del sistema, compreso il sistema di trasmissione e gli accessori, è di 64 kg (141 lb).
Le singole sezioni composite dell'albero sono state avvolte in fibra di carbonio e un sistema epossidico a due componenti utilizzando una macchina per l'avvolgimento robotica automatizzata di filamenti CompoTech.Il sistema brevettato CompoTech è progettato per posizionare accuratamente le fibre assiali continue lungo la lunghezza del mandrino, ottenendo un pezzo terminale rigido e ad alta resistenza.Ogni tubo viene avvolto in filamenti a temperatura ambiente e poi polimerizzato in un forno.
L’azienda afferma che i test effettuati sui clienti hanno dimostrato che la sua tecnologia di avvolgimento di filamenti produce parti che sono il 10-15% più rigide e hanno una resistenza alla flessione maggiore del 50% rispetto alle stesse parti realizzate utilizzando altre macchine per l’avvolgimento di filamenti.Ciò, ha spiegato Carter, ha a che fare con la capacità della tecnologia di avvolgere a tensione zero.Queste caratteristiche conferiscono al palo completamente assemblato la stabilità necessaria per le apparecchiature di sorveglianza con torsioni o piegature minime o nulle.
Poiché la progettazione biomimetica continua ad essere utilizzata nella produzione di compositi, tecniche come la stampa 3D, il posizionamento personalizzato delle fibre, la tessitura e l’avvolgimento dei filamenti si stanno dimostrando validi candidati per dare vita a queste strutture.
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